Во изминатите 10 години, технолошкото подобрување на технологијата за производство на сврзувачки елементи во мојата земја во процесот на соработка со странска опрема беше невидливо. Сврзувачките елементи на мојата земја заземаат клучна позиција во глобалната индустрија за сврзувачки елементи. Сепак, сè уште постои голем јаз помеѓу внатрешните типови производи на индустријата, оценките за квалитет, техничките стандарди и напорите за ресурси и заштита на животната средина во споредба со странските напредни нивоа. , главно се манифестира во фактот дека сè уште постојат двојни притисоци на „вишок“ и „недостаток“ во производството на сврзувачки елементи во Кина. Невидливи фактори и клучеви зад тоа.

Иако домашните претпријатија за производство на сврзувачки елементи се силни, зошто странската опрема се предава на кинеските претпријатија, стапката на искористеност на опремата и производите ќе биде многу различна. Каде е јазот. Ова е она што го нарекуваме „техничка временска разлика“, односно техничкиот јаз со странските земји во однос на технологијата, употребата, управувањето со производството итн., освен хардверската опрема. Според проценката на просечното ниво на домашната индустрија за производство на сврзувачки елементи, особено за делови со посебен облик и усогласување на процесите што вклучуваат сложени процеси, постои „техничка временска разлика“ од околу 10 до 20 години помеѓу целокупното домашно ниво и напредното странско ниво.

„Техничкото заостанување од времето“ има некои основни причини.

Образование и искуство во развој во кинеската индустрија за сврзувачки елементи.

Според човечкиот начин на размислување, едниот е извор на образование. Вториот е работното искуство. Кај моменталниот професионален и технички персонал во мојата земја, на возраст од 60 до 80 години, образованието и работното искуство се во основа начин на „вовед, варење, апсорпција и подобрување“. Тешко е да се стимулира оригинално и иновативно размислување. Повеќето луѓе прават работи врз основа на „практично искуство“. Сигурно, поради некоја причина, многу практично искуство се погрешни или немаат теоретска основа. Ова би било подобро.

Во работилниците за цртање на домашните компании за сврзувачки елементи, кога станува збор за „шемата за усогласување на калапи“ на машините за цртање жици, никој не знае како да го направи тоа, но тоа е многу честа појава. Изненадени, открија дека поголемиот дел од „процесот на усогласување на калапи“ на цртање жици на кинески сврзувачки елементи (врз основа на постојното богато практично искуство) е логично „многу збунувачки и неразумен“, а некои дури и воопшто не се согласуваат со теоријата за деформација на обработката на метални материјали. Резултатот е, секако, „не мора да биде неизводлив, туку потрошувачка на ресурси или слаб квалитет на производот“, што е една од причините зошто странската опрема не е толку добра во рацете на домашните корисници.

Нема „техничка разлика“.

Домашните експерти за сврзувачки елементи обично не се согласуваат дека нивната технологија не е доволно напредна. Особено големите компании за сврзувачки елементи, кои се во оваа индустрија повеќе од 30 години, станаа пречка за прифаќање нови идеи и нема лесно да се одречат себеси, честопати затоа што нивните производи и опрема не се доволно напредни. Всушност, секој научен и технолошки пробив е процес на негирање на постоечкото постоење одново и одново, а негирањето или преиспитувањето е премиса на иновацијата.

Со други зборови, ако на денешните технички експерти им биде дозволено да „патуваат“ во Кина во следните 20 години, дали тие сè уште ќе бидат индустриски експерти во „таа ера“? Одговорот се бројки. Ова докажува постоење на она што го нарекуваме „технички џет-лаг“.

Како да се забрза „техничкото временско задоцнување“.

Прво на сите, треба да го признаеме постоењето на „техничкиот џет-лег“ и како да се забрза и скрати „техничкиот џет-лег“. Некои луѓе велат дека е потребно да се почека периодот по 90-тите или по 2000-тите да стане ‘рбет на ерата и да се негува иновативно размислување во нивното образование уште од детството. Чекајте малку? Почекајте малку.

Обично, под „странска напредна технологија“ што ја препознаваме се подразбира „напредна опрема“. Иако многу домашни техничари имаат долгогодишно искуство во користењето на странска опрема, тоа не значи дека ги разбираат принципите на дизајнирање на опремата. Можеби нема да може да се копира или добро да се апсорбира и подобри. Во процесот на користење на опремата, персоналот што често контактира со странски компании е во основа „постпродажна служба“, а не технички дизајнери, и на тој начин ја учи основната технологија.

Покрај тоа, технологијата и опремата се неразделни. Напредната опрема го претставува само „напредниот“ дел. Тука, нашето разбирање на технологијата треба да ги опфати сите аспекти на процесот на производство на производот. Вклучувајќи ја употребата на опрема, условите, претходната обработка на материјалите, шемата за конфигурација, управувањето со дневното одржување и други сеопфатни макро технологии, наместо обемот на работа на „техничкиот процес“ во рамките на претпријатието.

Хардверската опрема што претставува напредна технологија може да се купи, но „процесот“ што претставува софтвер е тешко да се купи. Може само да се учи и да се забрза учењето.

„Техничкото заостанување“ не е доволен за да се стигне.

„Техничкиот џет-лег“ постои објективно. Прво на сите, мора да ги разјасниме сопствените вродени концепти, односно „принципот на празна чаша“, особено да го препознаеме сопствениот јаз. Создаваме можности за учење. За среќа, денешната Индустрија 4.0 и „2025“ произведени во Кина се надополнуваат едни со други. Многу странски експерти стојат на овој „крај на временската разлика“ и тие се во истата ера како нас без да поминат низ нив. Четиридимензионално (време) Може да стане тродимензионално. Ако можеме да создадеме или да ги искористиме можностите, да ги научиме деталите за технологијата, да стигнеме до нејзината суштина, да знаеме што е тоа и зошто, не е невозможно да се забрза и скрати „техничката временска разлика“ од сега па натаму. Произведуваме вишок на сврзувачки елементи од пониска класа.