Во изминатите 10 години, технолошкото подобрување на технологијата за производство на сврзувачки елементи во мојата земја во процесот на соработка со странска опрема беше невидливо. прицврстувачите на мојата земја заземаат клучна позиција во глобалната индустрија за сврзувачки елементи. Сепак, сè уште постои голем јаз помеѓу внатрешните типови на производи на индустријата, оценките за квалитет, техничките стандарди и напорите за ресурси и животната средина во споредба со напредните нивоа од странство. , главно манифестиран во фактот дека сè уште има двојни притисоци на „вишок“ и „недостиг“ во кинеското производство на сврзувачки елементи. Невидливи фактори и клучеви зад себе.

Иако домашните претпријатија за производство на сврзувачки елементи се силни, зошто странската опрема им се предава на кинеските претпријатија, стапката на искористеност на опремата и производите ќе биде многу различна. Каде е јазот. Тоа е она што ние го нарекуваме „техничка временска разлика“, односно технички јаз со странските земји во однос на технологијата, употребата, управувањето со производството итн. освен хардверска опрема. Според проценката на просечното ниво на домашната индустрија за производство на сврзувачки елементи, особено за деловите со специјална форма и усогласувањето на процесите што вклучуваат сложени процеси, постои „техничка временска разлика“ од околу 10 до 20 години помеѓу целокупното домашно ниво и напредното странско ниво.

„Техничкото млаз заостанување“ има некои заднински причини.

Образовна позадина и развојно искуство во индустријата за сврзувачки елементи во Кина.

Човечкиот начин на размислување, еден е изворот на образованието. Второто е работно искуство. Тековниот професионален и технички персонал за прицврстувачи во мојата земја, од 60 до 80 години, образованието и работното искуство во основа се режим на „воведување, варење, апсорпција и подобрување“. Тешко е да се стимулира оригинално и иновативно размислување. Повеќето луѓе прават работи засновани на „работно искуство“. Сигурно, поради некоја причина, многу функционални искуства се погрешни или немаат теоретска основа. Ова би било подобро.

Во работилниците за цртање на домашните компании за сврзувачки елементи, кога станува збор за „шемата за усогласување на калапи“ на машините за цртање жици, се чини дека никој не знае како да го направи тоа, но тоа е многу честа појава. Изненадени, тие открија дека поголемиот дел од цртањето на жица „процесот на усогласување на мувла“ на кинеските сврзувачки елементи (врз основа на постојното богато практично искуство) е логично „многу збунувачки и неразумен“, а некои дури и не се во согласност со теоријата за деформација на обработката на металот воопшто. , резултатот е секако „не нужно неостварлив, туку потрошувачка на ресурси или слаб квалитет на производот“, што е една од причините зошто странската опрема не е толку добра во рацете на домашните корисници.

Нема „техничка разлика“.

Експертите за домашни сврзувачки елементи обично не се согласуваат дека нивната технологија не е доволно напредна. Особено големите компании за сврзувачки елементи, кои се во оваа индустрија повеќе од 30 години, станаа пречка за прифаќање на нови идеи и нема лесно да се одречат, често затоа што нивните производи и опрема не се доволно напредни. Всушност, секој научен и технолошки пробив е процес на негирање на постоечкото постоење одново и одново, а негацијата или преиспитувањето е премисата на иновацијата.

Со други зборови, ако на денешните технички експерти им се дозволи да „патуваат“ во Кина во следните 20 години, дали тие сè уште ќе бидат експерти во индустријата во „таа ера“? Одговорот е бројки. Ова го докажува постоењето на она што го нарекуваме „технички џетлаг“.

Како да се забрза „техничкото временско задоцнување“.

Како прво, треба да се признае постоењето на „техничко млаз заостанување“ и како да се забрза и скрати „техничкиот млазен лаг“. Некои луѓе велат дека е неопходно да се почека пост-90-тите или пост-00-тите да станат столб на ерата и да негуваат иновативно размислување во нивното образование уште од детството. Чекај малку? Почекај малку.

Обично, „странската напредна технологија“ што ја препознаваме се однесува на „напредна опрема“. Иако многу домашни техничари имаат долгогодишно искуство во користење на странска опрема, тоа не значи дека ги разбираат принципите на дизајнирање на опремата. Можеби нема да може да се копира или добро да се апсорбира и подобри. Во процесот на користење на опремата, персоналот кој често контактира со странски компании во основа е „послуга по продажбата“ наместо технички дизајнери, и на тој начин ја учи основната технологија.

Покрај тоа, технологијата и опремата се неразделни. Напредната опрема го претставува само „напредниот“ дел. Овде, нашето разбирање на технологијата треба да бидат сите аспекти на процесот на производство на производот. Вклучувајќи ја употребата на опрема, услови, предтретман на материјалот, шема за конфигурација, управување со секојдневно одржување и други сеопфатни макро технологии, наместо обемот на работа на „техничкиот процес“ во претпријатието.

Може да се купи хардверска опрема што претставува напредна технологија, но „процесот“ што претставува софтвер е тешко да се купи. Можете само да научите и да го забрзате учењето.

„Техничкиот млазен лаг“ не е доволен за да се израмни.

„Технички џет заостанување“ постои објективно. Пред сè, мора да ги расчистиме нашите сопствени инхерентни концепти, односно „принципот на празна чаша“, особено за да ја препознаеме нашата сопствена празнина. Создадете можности за учење. За среќа, денешните Industry 4.0 и „2025“ направени во Кина се надополнуваат една со друга. Многу странски експерти стојат на оваа „крај на временската разлика“ и тие се во иста ера како нас без да ги поминат. Четиридимензионален (време) Може да стане тродимензионален. Ако можеме да создадеме или да ги искористиме можностите, да ги научиме деталите за технологијата, да дојдеме до дното на неа, да знаеме што е тоа и зошто, не е невозможно да се забрза и скрати „техничката временска разлика“ од сега па натаму. Производство на вишок на ниски сврзувачки елементи.