Прицврстувачите од нерѓосувачки челик се специфичен професионален термин концепт кој вклучува широк спектар на производи. Прицврстувачите од нерѓосувачки челик обично се користат за прицврстување поскапи машински делови поради нивниот изглед, издржливост и силна отпорност на корозија.

 
Стандардните сврзувачки елементи од нерѓосувачки челик обично ги вклучуваат следните 12 типа на делови:
1. Болт: Вид на прицврстувач кој се состои од глава и завртка (цилиндар со надворешен навој). Потребно е да се спои со навртка и се користи за прицврстување на два дела со пропустливи дупки. Овој тип на поврзување се нарекува поврзување со завртки. Ако навртката е одвртена од завртката, двата дела може да се одвојат, така што поврзувањето на завртките е приклучок што може да се одвои.

2. Обетка:Вид на прицврстувач кој нема глава и има само надворешни навои на двата краја. При поврзувањето, едниот крај мора да се навртува во делот со внатрешен отвор за навој, другиот крај мора да помине низ делот со проодна дупка, а потоа навртката се навртува, дури и ако двата дела се цврсто поврзани како целина.

3. Завртки: Тие се исто така еден вид прицврстувачи составен од два дела: глава и завртка. Тие можат да се поделат во три категории според нивната употреба: машински завртки, завртки за поставување и завртки за посебна намена. Машинските завртки главно се користат за делови со дупка со навој за затегнување. Поврзувањето за прицврстување со дел со проодна дупка не бара соработка на навртката (оваа форма на поврзување се нарекува поврзување со завртка и е исто така и отстранлива врска; може да се користи и со Nut fit, што се користи за прицврстување поврзување помеѓу два дела со преку дупки.) Поставувачките завртки главно се користат за фиксирање на релативната положба помеѓу два дела. За кревање делови се користат завртки за специјална намена, како што се завртките за очи.

4. Навртки од нерѓосувачки челик: со внатрешни отвори со навој, генерално во форма на рамен хексагонален цилиндар, или рамен квадрат или рамен цилиндар, што се користи со завртки, столпчиња или машински завртки за прицврстување на два дела. Направете го тоа цело парче.

5. Завртки за самопреслушување: Слично на машинските завртки, но навоите на завртката се специјални навои за завртки за самопреслушување. Се користи за прицврстување и поврзување на две тенки метални компоненти за да се направат едно парче. На структурата треба однапред да се направат мали дупки. Бидејќи овој вид на завртка има висока цврстина, може директно да се вметне во дупката на компонентата за да се направи компонентата во средината. Формира одговорни внатрешни нишки. Овој тип на поврзување е исто така монтажна врска.

6. Завртки за дрво: Тие се исто така слични на машинските завртки, но конците на завртките се специјални навои за завртки за дрво. Тие може да се навртуваат директно во дрвени компоненти (или делови) и се користат за прицврстување на метал (или неметален) со проодна дупка. Деловите се прицврстени заедно со дрвена компонента. Оваа врска е исто така отстранлива врска.
7. Машина за перење: Вид на прицврстувач кој е обликуван како обрачен прстен. Поставен помеѓу потпорната површина на завртките, завртките или навртките и површината на поврзаните делови, игра улога на зголемување на контактната површина на поврзаните делови, намалување на притисокот по единица површина и заштита на површината на поврзаните делови од оштетени; друг вид еластична мијалник, исто така може да спречи олабавување на навртката.

8. Резервен прстен:Се вградува во жлебот на вратилото или жлебот на отворите на машините и опремата и ја игра улогата на спречување на деловите на вратилото или дупката да се движат лево и десно.

9. Иглички: Главно се користи за позиционирање на делови, а некои се користат и за поврзување на делови, фиксирање делови, пренос на енергија или заклучување на други сврзувачки елементи.

10. Занитвам:Вид на прицврстувач кој се состои од глава и стебло за клинец, што се користи за прицврстување и поврзување на два дела (или компоненти) со преку дупки за да се направат една целина. Оваа форма на поврзување се нарекува поврзување со занитвам, или скратено занитување. Припаѓа на врска што не се одвојува. Бидејќи за да се одвојат два дела кои се споени, треба да се скршат нитните на деловите.

11. Склопови и парови за поврзување: Склоповите се однесуваат на тип на спојници испорачани во комбинација, како што е комбинација од одредена машинска завртка (или завртка, самоснабдена завртка) и рамна мијалник (или пружинска мијалник, мијалник за заклучување): поврзување Пар сврзувачки елементи се однесува на тип на прицврстувач што се снабдува со комбинација на специјални завртки, навртки и подлошки, како што се пар големи хексагонални завртки со висока цврстина за челични конструкции.

12. Нокти за заварување: Поради хетерогените сврзувачки елементи составени од светлосна енергија и глави за нокти (или без глави за клинци), тие се фиксирани и поврзани со дел (или компонента) со метод на заварување за да можат да се поврзат со други стандардни делови од нерѓосувачки челик. .

Материјал
Стандардните делови од нерѓосувачки челик имаат свои барања за производствени суровини. Повеќето материјали од нерѓосувачки челик може да се направат во челични жици или шипки за производство на прицврстувачи, вклучувајќи аустенитен нерѓосувачки челик, феритен нерѓосувачки челик, мартензитски нерѓосувачки челик и нерѓосувачки челик за стврднување на врнежите. Значи, кои се принципите при изборот на материјали?

Изборот на материјали од нерѓосувачки челик главно ги зема предвид следните аспекти:
1. Барања за материјали за прицврстување во однос на механичките својства, особено цврстината;
2. Барања за отпорност на корозија на материјалите при работни услови
3. Барањата на работната температура за отпорноста на топлина на материјалот (јачина на висока температура, отпорност на кислород и други својства):
Барања за производствениот процес за перформанси на обработка на материјали
5. Мора да се земат предвид и други аспекти, како што се тежина, цена, набавка и други фактори.
По сеопфатно и сеопфатно разгледување на овие пет аспекти, применливиот материјал од нерѓосувачки челик конечно е избран според релевантните национални стандарди. Произведените стандардни делови и сврзувачки елементи исто така треба да ги исполнуваат техничките барања: завртки, завртки и столпчиња (3098.3-2000), навртки (3098.15-200) и завртки за поставување (3098.16-2000).